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Dettagli:
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Evidenziare: | Pannelli di controllo CNC e software,Software di taglio laser e schede di controllo,Pannelli di controllo e software |
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Le schede di controllo utilizzate per controllare i laser, le teste di taglio laser, il movimento XYZW e il sensore di altezza del condensatore nelle teste di taglio.STAC-MCC3721H controlla il movimento a 3 assi XYZ e STAC-MCC3721NC controlla il movimento a 4 assi XYZW.
Le porte I/O sono definite come nella tabella seguente.
Porta | Funzione | Nota | |
Ingresso alimentazione | +24V | Ingresso DC24V + fine | 24V/10A CC.Si consiglia di utilizzare l'alimentatore DC 24V/10A |
P.G | suolo protettivo | ||
0 V | Ingresso CC - estremità, alimentazione GND | ||
Ingresso limite dell'asse | X+ | L'ingresso del limite positivo dell'asse X, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace. | Ingresso limite dell'asse X |
X0 | Il segnale di origine dell'asse X, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace. | ||
X- | L'ingresso del limite negativo dell'asse X, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace. | ||
0 V | GND, porta COM del segnale limite dell'asse X | ||
Y+ | L'ingresso del limite positivo dell'asse Y, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace. | Ingresso limite dell'asse Y | |
Y0 | Il segnale di origine dell'asse Y, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace.L'ingresso del limite negativo dell'asse YY, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace.0V GND, porta COM segnale limite asse Y | ||
Y- | Il segnale di origine dell'asse Y, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace.L'ingresso del limite negativo dell'asse YY, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace.0V GND, porta COM segnale limite asse Y | ||
0 V | Il segnale di origine dell'asse Y, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace.L'ingresso del limite negativo dell'asse YY, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace.0V GND, porta COM segnale limite asse Y | ||
Z+ | Ingresso limite positivo asse Z, speciale segnale, la propagazione a basso livello è efficace. |
Ingresso asse Z (standby). | |
Z0 | Il segnale di origine dell'asse Z, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace. | ||
Z- | L'ingresso del limite negativo dell'asse Z, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace. | ||
0 v | GND, porta COM del segnale di limite dell'asse Z | ||
B+ | L'ingresso del limite positivo dell'asse W, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace. | Ingresso asse W (asse di rotazione / standby). | |
W0 | Segnale di origine dell'asse W,W | ||
W- | L'ingresso del limite negativo dell'asse W, il segnale speciale, la propagazione di basso livello è efficace. | ||
0 v | GND, porta COM segnale limite asse W | ||
Porte di controllo dell'asse | X | Segnale di controllo dell'asse X | DB15 femmina |
Y1 | Y1 Segnale di controllo dell'asse | ||
Y2(Z) | Y2(Z)Segnale di controllo dell'asse | Se l'asse Y è impostato come modalità dual drive, è Y2Axis;se l'asse Y è impostato come modalità azionamento singolo, è la porta di controllo dell'asse Z (standby). | |
W | Segnale di controllo dell'asse W | Asse di rotazione (standby) | |
Uscite personalizzate generali | DO1 | Porta di uscita generale DO1 | La funzione della porta di uscita può essere impostata arbitrariamente dal software.La porta di uscita passiva ha lo stesso TTL di uscita con la porta COM. |
DO2 | Porta di uscita generale DO2 | ||
COM1 | porta COM di uscita generale | ||
FARE3 | Porta di uscita generale DO3 | ||
FARE4 | Porta di uscita generale DO4 | ||
DO5 | Porta di uscita generale DO5 | ||
FARE6 | Porta di uscita generale DO6 | ||
COM2 | porta COM di uscita generale | ||
FARE7 | Porta di uscita generale DO7 | ||
DO8 | Porta di uscita generale DO8 | ||
DO9 | Porta di uscita generale DO9 | ||
DO10 | Porta di uscita generale DO10 | ||
COM3 | Porta COM di uscita generale | ||
DO11 | Porta di uscita generale DO11 | ||
DO12 | Porta di uscita generale DO12 | ||
Uscita tiristore | DO13 | Porta di uscita del tiristore DO13 | Uscita DCV: 24 V, corrente di pilotaggio: 1 A |
DO14 | Porta di uscita del tiristore DO14 | ||
COM4 | Porta COM uscita tiristore | ||
DO15 | Porta di uscita del tiristore DO15 | ||
DO16 | Porta di uscita del tiristore DO16 | ||
Uscita di potenza | 24A | La prima uscita DC24V + end | Può essere utilizzato come finecorsa dell'asse/porta di uscita generale in grado di fornire TTL standard |
24b | La seconda uscita DC24V + end | ||
0 V | Il GND per l'uscita DC24V | ||
Uscita PWM | P+ | Uscita segnale PWM +fine | Il TTL dell'uscita PWM è 24V/5, che può essere configurato tramite il jumper nelle vicinanze. |
P- | Uscita segnale PWM -end | ||
Uscita analogica | AO1+ | Porta di uscita analogica +fine | La tensione dell'uscita analogica va da 0V a 10V, che può essere configurata tramite software. |
AG | Il GND per l'uscita analogica | ||
AO2+ | Porta di uscita analogica + estremità | ||
AI | Ingresso analogico | ||
Ingresso generale | DI1 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | |
DI2 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI3 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI4 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI5 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI6 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI7 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI8 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI9 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI10 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI11 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI12 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI13 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI14 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
DI15 | porta di input generale, la propagazione di basso livello è efficace (impostazione predefinita) | ||
0 V | Ingresso segnale porta pubblica | ||
Ethernet | 1X | Interfaccia Ethernet industriale | Queste quattro porte possono essere configurate arbitrariamente |
2X | Interfaccia Ethernet industriale | ||
3X | Interfaccia Ethernet industriale | ||
4X | Interfaccia Ethernet industriale | ||
Porta seriale generale | RS232 | Porta seriale RS232 | Può eseguire giunzioni di testa con il laser |
Il software di taglio CNC STAC-SC2000 è progettato per il taglio laser a fibra piatta che include il disegno grafico e la modifica, la gestione del processo di taglio, il controllo del processo di taglio, il monitoraggio del sistema, il monitoraggio e il debug dei componenti e così via.
Caratteristiche:
1) Operazioni semplici, funzioni potenti.
Sviluppato sulla base del framework RIBBON, il design è unico e il software è facile da usare.
Il design dell'interfaccia utente è più umanizzato, il che è più facile da usare anche senza formazione.
Con potenti funzioni CAM basate sulla progettazione AUTOCAD, supporta l'importazione grafica, il disegno grafico, l'editing grafico e la trasformazione grafica, l'ottimizzazione grafica e così via.
Cattura intelligente, che rende il disegno più comodo e preciso.
Design delle opzioni di proprietà uniche, che aiuta l'utente a progettare più facilmente la grafica di taglio.
Supporta vari metodi di ordinamento, l'ordinamento automatico può riconoscere il film all'interno o all'esterno della grafica per assicurarsi che la pianificazione del percorso sia ottimizzata.
Potente funzione di linea principale, supporto di vari modi per la linea principale, linea principale adatta aggiunta automaticamente in base a relazioni nidificate grafiche.Supporta il controllo/rivedi la linea guida interferita con un clic.
2) Processo di taglio completo, debug facilmente.
Supporta tutti i tipi di processo di taglio: trapano a sezione, trapano graduale, trapano a più stadi, taglio con pellicola, taglio ad altezza fissa e preforatura e così via.
Supporta la potenza/frequenza del laser regolata con la velocità, per diminuire o evitare il problema degli angoli di cottura durante il taglio dell'acciaio al carbonio.
Supporta il taglio o la marcatura multistrato e altri tipi di modalità di elaborazione.
Supporta micro-giunti, gap, over-cutting, bridge, kerf-compensation e così via.
Potente database dei materiali, che può salvare tutti i tipi di processo di taglio del materiale.
Supporta funzioni complesse: ricerca dei bordi, taglio delle mosche e così via.
Supporta il rilevamento della posizione di guasto/avanti/indietro e così via.
3) Allarme in tempo reale, stabile e affidabile.
Supporta la misurazione dell'errore di esecuzione, può controllare l'errore tra l'orbita di esecuzione e l'errore grafico.
Allarmando in tempo reale lo stato del controller di altezza capacitivo, della sorgente laser, del gas ausiliario della testa di taglio laser elettrica e di altre apparecchiature, assicurati la sicurezza durante il taglio.
Più di 50 diversi tipi di allarmi, per proteggere l'apparecchiatura in tutto il suo aspetto, evitare operazioni errate da parte dell'utente.
Il design dell'interfaccia utente è molto chiaro, dall'alto verso il basso: opzione titolo, opzione strumento, opzione allarme, opzione visualizzazione, opzione controllo in esecuzione, barra dei messaggi, opzione parametri grafici e barra di stato.Le funzioni di ogni sezione mostra come di seguito:
Sezione | Funzione | Nota |
Barra del titolo | Visualizza il nome del software e il numero di versione. | |
Opzione strumento | Raccoglie principalmente gli strumenti necessari per il software funzionamento, ha cinque sottomenu: Avvia/Disegna/Analisi del sistema/Avanzate/Nest. L'utente può eseguire disegni grafici, modifiche grafiche, trasformazione grafica, aggiunta linea guida, monitoraggio dello stato di esecuzione, configurazione macchina utensile. |
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Barra degli allarmi | Visualizza l'allarme di sistema corrente. | L'allarme verrà visualizzato nella finestra pop-up e, una volta cancellato l'allarme, la finestra pop-up scomparirà. |
Visualizza la sezione | Sezione di disegno/visualizzazione grafica, sezione di visualizzazione dell'area di taglio della macchina. | |
Controllo della corsa opzione |
Eseguire tutti i tipi di azioni di taglio tramite software. | |
Barra dei messaggi | Visualizza lo stato di esecuzione corrente scorrendo per attirare l'attenzione dell'utente. | |
Proprietà del livello opzione |
Imposta le proprietà del livello come il processo del livello, la trasformazione grafica e così via. | |
Stato di esecuzione | Visualizza lo stato di funzionamento, la posizione di funzionamento, la velocità di taglio e così via. |
Diagramma di flusso operativo:
Un pacchetto completo è composto da una testa di taglio laser, una scheda di controllo e un software di taglio.
Le funzioni di ciascuna parte sono riassunte come segue:
Nome parte | Numero parte/combinazione | Osservazioni |
Testa di taglio | STAC-A200MS | <2kW, messa a fuoco manuale |
Testa di taglio | STAC-A200MS-3D | <2kW, messa a fuoco manuale, ugello 3D più piccolo per il taglio del tubo |
Testa di taglio | STAC-A260E | <2kW, focalizzazione elettrica |
Testa di taglio | STAC-A290E | <2kW, messa a fuoco elettrica, ugello 3D più piccolo per il taglio di tubi |
Testa di taglio | STAC-A280E | <4kW, focalizzazione elettrica |
Testa di taglio | STAC-A295E | <4kW, messa a fuoco elettrica, ugello 3D più piccolo per il taglio di tubi |
Sistema di controllo | STAC-MCC3721H + STAC-SC2000 | Taglio a lastra piana a 3 assi (X, Y1, Y2, Z).Y1 e Y2 hanno gli stessi segnali. |
Sistema di controllo | STAC-MCC3721NC + STAC-SC2000 | Taglio a lastra piana a 4 assi (X, Y1, Y2, Z, A).A è usato per scambiare tabelle. |
Sistema di controllo | STAC-MCC3723+STAC-FTC10+SCTubo | Taglio di tubi come tondo, quadrato, L, H e rotazione |
Sistema di controllo | STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-EX15*2+SCTubo | Taglio di tubi e lamiere piatte |
Soluzione totale | STAC-A200MS+STAC-3721H+STAC-SC2000 | Altezza interna flottante, per il taglio di lamiere piane sottili |
Soluzione totale | STAC-A260E+STAC-MCC3721NC+STAC-SC2000 | Altezza interna flottante e messa a fuoco automatica, per il taglio di lamiere piane spesse |
Soluzione totale | STAC-A200MS-3D+STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-SCTubo | Taglio professionale di tubi come tondo, quadrato, L, H e rotazione |
Altezza fluttuante | STAC-FTC10 (escluso ugello sensore) | Regolazione individuale dell'altezza, per tubi, piastre piatte, taglio 3D |
Altezza fluttuante | STAC-FTC61 (escluso ugello sensore) | Regolazione individuale dell'altezza, supporto di impulsi o servomotori |
Persona di contatto: Steven
Telefono: +86 15671598018
Fax: 86-027-51858989