notizie sull'azienda L'applicazione del laser femtosecondo guida l'ammodernamento e lo sviluppo industriale

Trasformazione dei materiali

Nel campo della lavorazione dei materiali, i laser a impulso di picosecondi sono considerati un nuovo strumento superiore ai laser a impulso di nanosecondi.consentendo ai laser di penetrare più ampiamente nell'industria manifatturiera, come per la marcatura, la perforazione e il taglio.

Nonostante ciò, a causa delle caratteristiche della tecnologia laser femtoseconda e dei suoi significativi miglioramenti nella lavorazione dei materiali, i laser femtosecondi sono diventati uno strumento necessario in molte applicazioni.In generale, il livello di riduzione della zona colpita dal calore da laser ad impulso di femtosegondi non ha eguali per altri laser.

L'applicazione dei laser femtosecondi nel taglio di wafer di silicio ha sempre suscitato grande interesse.poiché la potenza massima degli impulsi laser femtosecondi può essere utilizzata per fondere le wafer di silicio e altri materiali depositati sulla superficie delle wafer di silicioDi solito, questi wafer di silicio sono preconfigurati con canali di taglio.Questi canali sono utilizzati anche per il rilevamento e il test prima della segmentazione del chipIl canale di taglio è quindi riempito di sensori e punti di rilevamento.i fasci di femtosegondi vengono utilizzati per rimuovere gli strati superficiali, consentendo nel contempo il taglio invisibile di wafer di silicioA causa del forte assorbimento non lineare degli impulsi laser femtosegondi in substrati di zaffiro duri e trasparenti,I laser femtosecondi sono anche una scelta ideale per separare i chip LED altamente luminosi dai wafer di zaffiro.

Trasformazione del vetro

Il metodo principale di taglio e lavorazione del vetro nell'industria dell'elettronica di consumo è sempre stato quello meccanico.L'applicazione dell'uso di laser a impulso di femtosegondi per la lavorazione del vetro è in aumentoLa perforazione di fori è un esempio di utilizzo di un fascio di luce di femtosegondi per irradiare il vetro, causando un cambiamento nell'indice di rifrazione.Poi il vetro viene inciso in un bagno acido per rimuovere la zona irradiataQuesti componenti sono utilizzati su piattaforme multi-chip per generare strutture di connessione a chip ad alta densità e veloci, rendendo possibile l'integrazione verticale degli IC.

Un'altra applicazione è quella di incidere disegni e rimuovere pellicole sottili sul vetro, simile al trattamento di pellicole di ossido di stagno indio (ITO) conduttive, pellicole elettrochromiche e altre pellicole.

La saldatura del vetro è anche un argomento interessante perché non utilizza adesivi o riempitivi.Questo è molto importante per l'industria degli imballaggi microelettronici in quanto elimina l'inquinamento interno e i problemi di disgasamento, e elimina l' uso di adsorbenti (sono utilizzate sostanze aggiunte specificamente per assorbire queste sostanze indesiderate).due parti di vetro entrano in contatto ottico ed sono esposte a un fascio laser femtosegundo: la potenza di picco dell'impulso femtosecondo provoca l'assorbimento di multifotoni nel vetro, fondendo localmente il vetro, saldando così le due parti insieme e producendo un sigillo a gas di lunga durata.

Industria automobilistica

L'applicazione dei laser a impulso femtosecondi nell'industria manifatturiera continuerà a svilupparsi ed espandersi.e innovazione richieste dall'industria automobilistica, i laser a impulso di femtosecondi hanno attirato molta attenzione dall'industria automobilistica.attualmente sono stati utilizzati laser femtosecondi per la lavorazione su larga scala di parti del motore (compresi i pistoni).

Gli sforzi per migliorare l'economia di carburante delle automobili stanno guidando gli sforzi per ridurre il peso dei veicoli e migliorare l'efficienza operativa.e la consistenza superficiale e il cablaggio sono applicati alle parti mobili per ridurre l'attrito e migliorare la durataL'uso di queste leghe richiede urgentemente soluzioni ingegneristiche per ridurre l'usura e prolungare la durata di vita.Marcatura laser a impulsi lunghi e blasting a colpo di superficie, il cablaggio incrociato del laser femtosecondo può efficacemente diffondere le pellicole di olio rilevanti e migliorare significativamente la ritenzione dell'olio.

I risultati mostrano che l'attrito può essere ridotto fino al 25% a una velocità di 2000 giri al minuto.L'uso di laser femtosecondi evita anche la formazione di sbavature nell'area di marcatura, eliminando così la necessità di procedimenti di deburring e migliorando ulteriormente l'efficienza della produzione.