Il taglio laser consiste nell'irradiare un raggio laser sul materiale da tagliare, causando il riscaldamento del materiale, la fusione e la vaporizzazione, e soffiando via lo scioglimento con gas ad alta pressione per formare un buco,e poi il raggio si muove sul materiale, con i fori che formano continuamente una fessura.
La tecnologia generale di taglio termico, ad eccezione di alcuni casi, può iniziare dal bordo della piastra, la maggior parte per essere nella piastra attraverso un piccolo foro, e quindi iniziare a tagliare dal piccolo foro.
Principio di perforazione laser
Il principio di base della perforazione laser è: quando una certa energia del raggio laser irradiato sulla superficie della piastra metallica, oltre a una parte del riflesso,l'energia assorbita dal metallo per far fonderlo e formare un pozzo di metallo fusoIl metallo fuso in relazione al tasso di assorbimento della superficie del metallo aumenta, cioè più energia può essere assorbita per accelerare la fusione del metallo.un adeguato controllo dell'energia e della pressione dell'aria può rimuovere il metallo fuso nella vasca fusa, e continuare ad approfondire la vasca fusa fino alla penetrazione del metallo.
In pratica, la perforazione è di solito suddivisa in due modi: perforazione a impulso e perforazione a blast.
Perforazione pulsata
Il principio della perforazione pulsata consiste nell'irradiare la piastra da tagliare con un laser pulsato ad alta potenza di picco, a basso ciclo di lavoro,causando la fusione o la vaporizzazione di una piccola quantità di materiale e la sua scarica dall'apertura perforata sotto l'effetto combinato di gas di colpo continuo e di gas ausiliari, e progressivamente fino a quando la piastra non viene penetrata.
La durata dell'irraggiamento laser è intermittente e l'energia media utilizzata è bassa, cosicché relativamente poco calore viene assorbito dall'intero materiale da trattare.L'influenza del calore residuo attorno alla perforazione è minore e rimangono meno residui nel sito di perforazioneI fori perforati sono inoltre più regolari e di dimensioni minori, e non hanno alcun effetto sull'inizio del processo di taglio.
Il processo è illustrato nella figura seguente: dopo l'irradiazione del raggio laser sul materiale lavorato, il primo riscalda la superficie del materiale, come illustrato in (A);con il riscaldamento gradualmente più profondo per svolgere il ruolo di perforazione, cioè (B) ~ (C) ~ (D), fino all'ultima (E) mostrata nella penetrazione.fino alla penetrazioneDi conseguenza, il metodo richiede un tempo di perforazione relativamente lungo; tuttavia, i fori ottenuti sono più piccoli e hanno una minore influenza termica sull'area circostante.
Perforazione da esplosione
Il principio del blast piercing: una certa energia di irradiazione del raggio laser a onda continua nell'oggetto lavorato, in modo che una grande quantità di energia sia assorbita e sciolta, formando una fossa,e poi dal gas ausiliario verrà rimosso dal materiale fuso per formare un buco, per raggiungere lo scopo di una rapida penetrazione.
A causa dell'irradiazione continua del laser, il diametro del foro della perforatura è più grande e lo spruzzo è più potente,che non è applicabile al taglio con requisiti di precisione più elevati.
Il processo è illustrato nel diagramma sopra indicato: il punto focale è posto più in alto rispetto alla superficie del materiale e il diametro della perforazione è aumentato per consentire un riscaldamento rapido.Anche se questo metodo di piercing produce una grande quantità di metallo fuso che viene spruzzato sulla superficie del materiale, il tempo di piercing può essere molto ridotto.
I risultati effettivi dei due tipi di piercing sono mostrati nel grafico seguente.
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