Con il continuo sviluppo della moderna scienza e tecnologia e dell'industria, l'ambiente di lavoro delle parti tende ad essere sempre più complesso,i requisiti di prestazione delle superfici sono sempre più elevati, quindi il tasso di rottamazione delle parti è aumentato notevolmente. Di solito a causa di guasti superficiali e pezzi di rottamazione sono: pale del rotore, parti dell'albero, parti degli ingranaggi, stampi e così via.
Nella prestazione complessiva delle parti per soddisfare le condizioni delle condizioni di lavoro, a condizione che solo danni superficiali alle parti possono essere riparati.Se le parti possono essere riparate a causa di una lavorazione non corretta o di danni di servizio causati dallo smantellamento, non solo può risparmiare enormi perdite economiche e di tempo, ma anche migliorare l'utilizzo delle risorse, in linea con la strategia di sviluppo sostenibile della Cina.
Attualmente esistono metodi di riparazione del rivestimento laser, brasaggio a vuoto, rivestimento a vuoto, saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG) e riparazione del rivestimento a plasma.Il rivestimento laser è conforme ai requisiti delle condizioni di lavoro del pezzo, rivestimento di una varietà di componenti di progettazione in metallo o non metallo, preparazione di materiali termici resistenti, resistenti alla corrosione, resistenti all'abrasione, resistenti all'ossidazione, anti-affaticamento o ottici, elettrici,proprietà magnetiche del rivestimento superficiale. Il rivestimento laser è una sorta di processo di raffreddamento rapido, l'input di calore al pezzo da lavoro riparato durante il processo di rivestimento è piccolo, la zona colpita dal calore è piccola,l'organizzazione dello strato di rivestimento è a posto, e è facile realizzare l'automazione, ecc. Pertanto, l'uso del rivestimento laser per la riparazione del rotore e di altre parti ha maggiori vantaggi rispetto ad altri metodi.La tecnologia di rivestimento laser risolve una serie di problemi tecnici quali la deformazione termica e il danno da fatica termica che sono inevitabili nel processo di saldatura elettrica tradizionale, saldatura ad arco di argon e altre lavorazioni termiche,e risolve anche la contraddizione tra lo strato di rivestimento e il substrato con scarsa resistenza al legame nel processo di galvanizzazione tradizionale, spruzzatura e altre lavorazioni a freddo, che forniscono un buon modo per la riparazione superficiale.
Introduzione al processo
Con l'obiettivo di colpire le parti meccaniche con usura, corrosione, striscio, stanchezza e fallimento delle fratture, la tecnologia di rivestimento laser viene utilizzata per sincronizzare la polvere di lega nella vasca fusa,e lo strato di rivestimento con proprietà speciali è formato da una rapida solidificazioneLo strato di rivestimento è privo di difetti di porosità e di crepe, con una durezza compresa tra 20 e 60 HRc, che soddisfa le esigenze di varie condizioni di lavoro e prestazioni.È adatto per il rivestimento/riproduzione di tutti i tipi di forme complesse e di grandi parti, ripristinando le dimensioni e le prestazioni delle parti difettose, migliorando le prestazioni superficiali e prolungando la vita utile.
Caratteristiche del processo
1、Lassissimo consumo di calore, piccola zona colpita dal calore, piccola deformazione, solo una piccola quantità di lavorazione;
2、Ridurre la perdita di materiale in lega;
3, con un tasso di diluizione inferiore all' 1%, può mantenere le proprietà specifiche dello strato di rivestimento a fusione;
4, flessibile, automatizzato, ciclo di lavorazione breve, basso costo, prestazioni possono essere migliori di nuovi prodotti;
5、Levazione metallurgica con il substrato, con elevata resistenza alle adesioni;
6, l'uso di una speciale polvere di lega, lo strato di rivestimento può avere resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla stanchezza e altre caratteristiche;
7, l'organizzazione dello strato di rivestimento ha una struttura completa a grana fine, con eccellente resistenza e robustezza.
Analisi delle applicazioni del rivestimento laser
Riparazione delle pale del rotore
Le pale del rotore, conosciute anche come foglie dinamiche, sono pale che ruotano con il rotore ad alta velocità,realizzare la conversione di energia tra il flusso d'aria e il rotore attraverso la rotazione ad alta velocità delle pale. la lama del rotore per resistere a una grande forza di inerzia di massa, una grande forza aerodinamica e un carico di vibrazione, ma anche per resistere alla corrosione e all'ossidazione dei mezzi ambientali,nonché il funzionamento ad alta velocità di piccole particelle dell'erosione, ma la lavorazione è più difficile, la lama del rotore della turbina ma anche nel lavoro di stato ad alta temperatura.affidabilità e durata dei componenti chiave, e le sue condizioni di lavoro sono molto dure e facilmente danneggiate, quindi anche i requisiti per le prestazioni dei materiali sono notevolmente migliorati, aumentando al contempo il costo economico dei materiali,ma anche per la sua riparazione per portare un mercato ampioL'applicazione del processo di rivestimento laser sulle pale del rotore è stata ben studiata, il che fornisce anche una premessa favorevole per la sua applicazione nella riparazione.
Riparazione di parti dell'albero
Di solito le cause principali del guasto delle parti dell'albero sono la deformazione dell'albero, la frattura dell'albero, il guasto della superficie dell'albero.Gli studi hanno dimostrato che i danni alle parti dell'albero, quali gli alti del rotore del generatore e vari alti della trasmissione, sono principalmente dovuti all'usura.Tra questi, la deformazione dell'albero, la frattura dell'albero non è riparabile, mentre il guasto della superficie basato sull'usura può essere riparato.L'uso di alta potenza tecnologia di riparazione rivestimento laser può essere nel fallimento della superficie delle parti dell'albero, laser rivestimento di uno strato di materiale in lega a base di ferro, in modo che lo strato di lega rivestimento della superficie dei pezzi hanno buone proprietà meccaniche, saranno pezzi di rottamazione da utilizzare nuovamente.
Riparazione di muffe di classe
Gli stampi svolgono un ruolo importante nella fusione e nella lavorazione della plastica, il suo processo di produzione è complesso, il ciclo di produzione è lungo, i costi di lavorazione sono elevati.il fallimento della riparazione e del riutilizzo dello stampoLa durata di vita dello stampo dipende dalla sua resistenza all'usura e ai danni meccanici, in caso di usura eccessiva o di danni meccanici,deve essere riparato per riprendere l'usoIl rivestimento laser è diventato un punto di ricerca per la riparazione di stampi, che ha attirato molta attenzione da studiosi di casa e all'estero.
Il rivestimento laser per ottenere l'usura superficiale del metodo di riparazione dello stampo può essere riassunto come segue:un raggio laser ad alta potenza con potenza costante P e flusso di polvere calda allo stesso tempo incidente sulla superficie dello stampo, una parte della luce incidente viene riflessa, una parte della luce è assorbita, l'energia assorbita istantanea supera il valore critico, le piscine di fusione dei metalli,e quindi rapidamente solidificato per formare un legame metallurgico dello strato di rivestimentoIl raggio laser scansiona avanti e indietro, linea per linea e strato per strato, per riparare lo stampo secondo la rotta indicata dall'applicazione di sviluppo secondario CAD.lo stampo riparato richiede poche o nessuna lavorazione.
Campi di applicazione
Applicabile all'energia elettrica (rotore della turbina, pale), all'estrazione mineraria (ingranaggi, trapano, barre idrauliche), ai macchinari (albero, ingranaggi), alla petrolchimica (dischi della turbina, rotori, barre di spinta dell'olio), alle navi (albero a motore,lame di motore, alberi a camme), locomotive (albero, pale di turbina, bogie, pistoni), stampi (stampi di stampaggio, stampi di forgiatura, stampi di pressofusione) e altre industrie, la qualità dei prodotti è affidabile,La qualità dei prodotti ricostruiti è affidabile e ha buoni effetti economici e sociali.
La tecnologia di rivestimento laser ad altissima velocità menzionata nell'articolo è anche suddivisa in tecnologia di rivestimento laser a parete esterna e tecnologia di rivestimento laser a parete interna.
Il rivestimento laser ad altissima velocità è utilizzato principalmente per la preparazione rapida di rivestimenti resistenti alla corrosione, all'usura o ad altre prestazioni speciali sulla superficie di alberi, dischi e altre parti,come le bombole, colonne, rulli, mandrini, pastiglie dei freni, ecc., che sono richiesti in un gran numero di applicazioni in molte industrie, come macchine per il carbone, trasporti, siderurgia, piattaforme offshore,per la trivellazione e l'estrazione mineraria e macchine pesanti, ecc. Non solo per la fabbricazione di nuove parti, ma anche per la riparazione superficiale di parti in servizio e nella produzione.ma anche per la riparazione superficiale di parti in servizio e nella produzione.
Il rivestimento laser interno è utilizzato principalmente per la preparazione di rivestimenti resistenti all'usura e alla corrosione per il foro interno e la parete delle parti o per la riparazione rapida al laser.Equipaggiando diversi sistemi ottici, può essere utilizzato anche per la lavorazione di buchi ciechi all'estremità dei raccordi per tubi inclinando il laser e la polvere a 45°; o per la rotazione della testa ottica della parete interna equipaggiando motori,con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm,■ le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la lavorazione del carbone, le macchine per la costruzione del carbone, le macchine per la costruzione del carbone, le macchine per la costruzione del carbone, le macchine per la costruzione del carbone, leperforazione- l'energia, i macchinari pesanti, l'aerospaziale e così via.
Per soddisfare le diverse esigenze di elaborazione delle imprese, il sistema di elaborazione laser deve di solito essere personalizzato, tenendo conto della funzionalità del prodotto e del costo degli input.Sulla base di anni di esperienza nella progettazione hardware, Wuhan Sintec Optronics adotta concetti di progettazione modulare per formulare il programma ottimale di produzione di attrezzature, fornire una combinazione ragionevole di componenti principali, meccanismi di movimento,controllo della qualità, software applicativo e altri spazi aggiornati, fornendo al contempo servizi di verifica dei processi di elaborazione laser di supporto.sviluppo di attrezzature composite multifunzione.
Oltre a fornire ai clienti servizi di lavorazione laser di lotti, la società può anche fornire ai clienti servizi di produzione e lavorazione della linea di produzione in loco, per fornire materiali,trasformazione, valutazione delle prestazioni, prima e dopo la convergenza dell'intera catena di produzione di supporto tecnico,senza la necessità per i clienti di effettuare un elevato investimento in attrezzature o di assumere personale professionale.
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